| 基础操作篇（1天） | 高级应用篇（1天） |
| 第一章 注塑成型工艺及注塑机简介 | 第一章Moldflow基本原理 |
| 1.1注塑成型过程 | 1.1塑料的流动 |
| 1.2注塑成型产品和模具 | 2.1塑料的冷却 |
| 1.3注塑机 | 第二章Moldflow分析的最佳流程 |
| 第二章 Moldflow软件介绍 | 2.1 输入阶段 |
| 2.1操作界面 | 2.2 分析阶段 |
| 2.2工作环境设置 | 2.3 输出阶段 |
| 2.3菜单与工具条 | 第三章 填充分析与优化 |
| 第三章 开始新项目 | 3.1 设计优化原则及流程 |
| 3.1文件类型与层次 | 3.2浇口位置分析优化 |
| 3.2项目和任务管理 | 3.3成型窗口分析优化 |
| 第四章 网格划分与修理 | 3.4流道平衡分析优化 |
| 4.1 Moldflow网格类型 | 3.5工艺条件设定方法 |
| 4.2网格划分参数设置 | 3.6 结果评估标准 |
| 4.3 网格修理命令与技巧 | 第四章 冷却分析与优化 |
| 第五章 模型前处理技术 | 4.1设计优化原则及流程 |
| 5.1 Moldflow cad doctor修复与简化 | 4.2工艺条件设定方法 |
| 5.2 Hypermesh中性面网格处理技术 | 4.3 冷却求解器高级设置 |
| 第六章 流道与水路建模 | 4.4 结果评估标准 |
| 6.1 流道系统 | 第五章 保压分析与优化 |
| 6.2 冷却系统 | 5.1 设计优化原则及流程 |
| 6.3镶件 | 5.2 工艺条件及保压曲线设定方法 |
| 第七章 分析类型与参数设定 | 5.3 结果评估标准 |
| 7.1 分析类型选择 | 第六章 翘曲分析与优化 |
| 7.2 材料选择 | 6.1设计优化原则及流程 |
| 7.3 浇口位置选择 | 6.2 求解器高级设置 |
| 7.4工艺参数设定 | 6.3 结果评估标准 |
| 7.5 常见的分析出错/警告解决办法 | 第七章 Moldflow材料技术解决方案 |
| 第八章 分析结果解释 | 7.1 材料特性参数 |
| 8.1 流动结果 | 7.2 材料敏感性研究 |
| 8.2 冷却结果 | 7.3 分析替代材料选择原则 |
| 8.3 翘曲结果 | 第八章 Moldflow收缩与翘曲解决方案 |
| 第九章 创建分析报告 | 8.1 材料收缩率的Moldflow分析方法 |
| 9.1 HTML格式报告 | 8.2 Moldflow解决翘曲的典型手法 |
| 9.2 Powerpoint格式报告 | 第九章 Moldflow与注塑机工艺关联的解决方案 |
| 第十章 数据库管理 | 9.1工艺条件对Moldflow分析精度的影响 |
| 10.1材料数据库 | 9.2 Moldflow工艺条件输入输出 |
| 10.2 注塑机数据库 | 第十章 Moldflow分析结果与实际成型缺陷的关联性 |
| 第十一章 Moldflow与结构分析CAE软件的接口 | 10.1 常见注塑成型缺陷及产生机理 |
| 11.1 Mpi/Abaqus接口 | 10.2 评估成型缺陷的Moldflow分析结 |
| 11.2 Mpi/Ansys接口 | |
| 第十二章 如何使用帮助 | |
